Polyurethan

Hvad er polyurethan?

Polyurethan, også kendt som polyuretan, og i daglig tale kaldet ”PUR”, frembringes ved at to væsker, polyol og isocyanat, blandes. Den nøje beregnede reaktionsproces, der starter når de to væsker blandes, kaldes opskumning. Resultatet af processen er en tyktflydende, skummende støbemasse, der hurtigt danner PUR i fast form. PUR kan fremstilles med forskellig stivhed og massefylde.

Dan-iso tilbyder isoleringsløsninger baseret på polyurethan i form af støbte rørskåle og specialfremstillede parter fræset ud af skumblokke med vores 5-akset CNC. 

PIR blokskum (polyisocyanurat) er et modificeret PUR-system. PIR Blokskum udmærker sig ved sin relative lave brændbarhed og ved sin modstandsevne overfor højere temperaturer.
Dan-iso PIR blokskum opfylder ”Euroclass E” brandtest (EN-ISO 11925-2).

Støbning af rørskåle

Når væskerne sprøjtes ind i særlige forme, kan der støbes rørskåle. Dan-isos hovedprodukt er isoleringsskåle til rørsamlinger i fjernvarmesektoren og industrisektoren. Ud over almindelige rørskåle, kan Dan-iso levere skåle i varierende faconer og af forskellige typer, f.eks. skåle med mineralulds- eller fleksibelt skumindlæg eller skåle med ydre beklædning af f.eks. folio eller nappa.
Kompetencen består i at kende alle variationsmuligheder, for på den måde at få det optimale ud af materialet. Dan-iso har mere end 30 års erfaring at bygge på, når det gælder støbning af rørskåle.
Stift PUR er et af de mest effektive isoleringsmaterialer, der findes. Isoleringsværdien er over 30 % bedre end for stenuld, mineraluld og EPS-isolering.

Hvad bruges PUR-skåle til?

Foruden isolering af fjernvarmerør anvendes PUR til teknisk isolering, isolering indenfor køle-/frysesektoren og olie-/offshoresektoren samt til industriisolering.

POLYURETHANS EGENSKABER:

  • Meget høj isoleringsevne
  • Højt styrke-/vægt-forhold
  • Vridningsstabilitet
  • Temperaturstabilitet
  • Kemikalieresistens

På grund af dens overlegne isoleringsegenskaber kan polyurethan give betydelige energibesparelser over sin levetid. For de fleste isoleringsprodukter er den vigtigste fase fra et LCA-perspektiv “brugsfasen”. I løbet af sin brugbare levetid kan PUR-isolering spare mellem 100 og 130 gange den mængde energi, der var nødvendig for at producere den. Isolering med høj effektive materialer er en god måde at reducere sit energi forbrug på. 

Du kan downloade EPD’en for rigid polyurethanskum her:
 

Har du yderligere spørgsmål til hvad polyurethan er, og hvilke løsninger vi kan tilbyde, er du velkommen til at kontakte os.

Genanvendelse af polyurethanskum

Polyurethan er en hærdeplast, også kendt som en termohærdende plast eller en hærdbar plast, dvs. en type plastisk materiale, der har den karakteristiske egenskab, at det kan hærde eller stivne irreversibelt ved hjælp af en kemisk reaktion, i polyurethans tilfældet sker dette når det to komponenter, isocyanat og polyol blandes sammen og bliver til et rigidt skum. Når en hærdeplast først er hærdet, kan den ikke genopvarmes eller smeltes til en flydende tilstand.
 
Hærdeplaster bruges ofte i en række anvendelser, hvor det er vigtigt at opnå styrke, modstandsdygtighed over for kemikalier og temperaturstabilitet. Denne stabilitet er en store fordel når man skal isolere tekniske installationer under krævende forhold, men den gør det særligt svært at genanvende polyurethanskum da man ikke kan smelte den om som man kan med termoplastiske materialer (de fleste gængse plastiktyper).  Dan-iso har, som de første i verden, udviklet en metode til mekanisk genanvendelse af rigid polyurethanskum, med op til 45% indhold af genavendt materiale. 

Her kan du læse mere om vores resultater med genvinding af produktionsspild.

Arbejde med polyurethanskum

Rigid polyurethanskum (PUR-skum) er en hærdeplast, der er kendt for sin sikre håndtering og anvendelse. Dette materiale har en række fordele, der gør det til et populært valg i forskellige industrielle og byggetekniske anvendelser.

 
En af de mest bemærkelsesværdige egenskaber ved rigid PUR-skum er dets lette håndterbarhed. Det kan nemt skæres, formes og tilpasses til forskellige anvendelser uden behov for avanceret udstyr eller tekniske færdigheder. Dette gør det velegnet til gør-det-selv-projekter såvel som professionelle applikationer.
 
PUR-skum er også kendt for sin lave vægt i forhold til dens styrke og isoleringsegenskaber. Dette gør det nemt at transportere og installere, samtidig med at det giver fremragende isolering, hvilket gør det ideelt til isolering af vægge, lofter, gulve i bygninger, samt rør og tekniske installationer.
 
En anden vigtig fordel ved rigid PUR-skum er dets modstandsdygtighed over for fugt og skimmelvækst. Dette gør det til et pålideligt valg i vådrum og andre miljøer, hvor fugtighed kan være en bekymring.
 
Endelig er PUR-skum kendt for sin energieffektivitet. Det giver en fremragende termisk isolering, hvilket hjælper med at reducere energiforbruget og opretholde behagelige temperaturer indendørs. Dette gør det til et grønnere valg, da det kan bidrage til at mindske energiforbruget og CO2-udledningen.
 
Samlet set er rigid polyurethanskum et alsidigt og pålideligt materiale, der kombinerer let håndtering, styrke, isoleringsevne og holdbarhed. Det er en favorit i bygge- og konstruktionsbranchen og giver en effektiv løsning til en bred vifte af applikationer.
 

Du kan downloade vores sikkerhedsdatablad for rigid polyurethanskum her.

Sikkerhed ved opskumning af polyurethanskum 

 

Arbejdet med færdigproduceret skum kræver ingen særlige sikkerhedsforanstaltninger.  Det forholder sig anderledes hvis arbejdet består i at opskumme polyurethan, dvs. producere polyurethanskum ved at blande råvarerne isocyanat og polyol. 

Fra den 24. august 2023 kræves der passende uddannelse før industriel eller erhvervsmæssig brug af produkter de indeholder mere end 0,1 vægtprocent isocyanater. 

Kun personer, der har gennemgået en særlig uddannelse, må arbejde med op-skumning af polyurethan. Uddannelsen fås på institutioner for erhvervsrettede uddannelser, fx AMU-centre og tekniske skoler.

Arbejdsgivere eller selvstændige, der selv bruger produkterne eller svejser, skal også have gennemgået uddannelserne, inden arbejdet påbegyndes.

Alle der arbejder med isocyanat skal gennemgå et to-dags kursus. 

Her kan du læse mere om kursus om Personlig sikkerhed ved arbejde med epoxy og isocyanater .

Derudover, skal alle medarbejdere, som arbejder med isocyanater på en måde, der kan indebære øget risiko for at blive udsat for stoffet, fremover gennemføre et nyt AMU-kursus om personlig sikkerhed. Kurset har en varighed på 1 dag 

Her kan du læse mere om kursus om Personlig sikkerhed ved  isocyanater med øget risiko.

Her kan du læse arbejdstilsynets vejledning om Arbejde med epoxy- og isocyanatholdige produkter. 

Her kan du læse Bilag 3 til Arbejdstilsynets bekendtgørelse nr. 381 af 12. april 2023 om arbejde med stoffer og materialer (kemiske agenser). 

ikon9b-2.png
Rørisolering

Læs mere om PUR rørisolering