Technische Isolierung sorgt für Präzision, Leistung und lange Lebensdauer

  • Schützt die empfindliche Elektronik des Durchflussmessers vor Überhitzung
  • Stellt sicher, dass der Durchflussmesser/Durchflusssensor die erforderliche hohe Genauigkeit aufweist
  • Längere Lebensdauer der Elektronik im und um das Gerät

Wenn Elektronik und Präzisionstechnik in anspruchsvollen Umgebungen wie der Lebensmittelindustrie, Rechenzentren usw. aufeinandertreffen, kann die Wärmedämmung eine Schlüsselrolle spielen. Dies gilt beispielsweise für PROCES-DATA A/S in Dänemark, wo das Unternehmen magnetisch-induktive Durchflussmesser entwickelt und produziert, unter anderem für:
die Lebensmittelindustrie.

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Dan-iso liefert die geformte PUR-Isolierungslösung, die die Elektronik des Durchflussmessers vor Überhitzung schützt. Die vorgefertigten Polyurethan-Schalen werden auf Formen hergestellt, die in enger Zusammenarbeit mit Proces-Data entwickelt wurden – und sind an die genauen Anforderungen und hochspezifizierten Produktionsmethoden angepasst.

„Die Durchflussmesser arbeiten mit hoher Genauigkeit – oft mit Abweichungen von nur wenigen Promille – und sind für die Durchflussmessung von Flüssigkeiten bei Temperaturen bis zu 130 °C ausgelegt. Gleichzeitig enthält das Gerät sehr empfindliche Elektronik, deren Temperatur 85 °C nicht überschreiten darf. Die technische Isolierung ist hierbei von entscheidender Bedeutung, um eine stabile, kontrollierte Temperatur aufrechtzuerhalten – und so nicht nur die Genauigkeit, sondern auch eine längere Lebensdauer der Elektronik im und um das Gerät herum sicherzustellen“, erklärt Hans Madsen von PROCES-DATA A/S.

Ein technischer Partner für die Anforderungen der Zukunft

Die geformte PUR-Lösung isoliert und schützt und ist ein integrierter Bestandteil der Durchflussmesser von PROCES-DATA. Wie in vielen anderen fortschrittlichen Anwendungen mit empfindlicher Elektronik, beispielsweise in Molkereien, Brauereien, der Pharmaindustrie, Rechenzentren und anderen Branchen, ist eine effektive Temperaturregelung für industrielle Kernprodukte ebenso unerlässlich wie für die Verbesserung der Präzision und Lebensdauer technischer Anwendungen.

„Wir erleben eine großartige Zusammenarbeit mit Dan-iso und sie gehen auf unsere speziellen Wünsche ein – auch darauf, dass wir die Formen für die Produktion selbst liefern möchten“, sagt Eigentümer und Gründer Ole Cramer von PROCES-DATA und fährt fort: „Für uns ist es wichtig, einen Partner zu haben, der sowohl die Fähigkeit als auch den Wunsch hat, mit einem etwas speziellen Produkt umzugehen.“

Fallstudie: PROCES-DATA A/S
Maßgeschneiderte Lösung in enger Zusammenarbeit

Bei Dan-iso A/S sehen wir uns als technischer Sparringspartner für Dämmlösungen und bringen in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden Wissen und Erfahrung ein.

Wir können uns frühzeitig an Entwicklungsprozessen beteiligen, Lösungen für bestehende Herausforderungen finden und spezifische Isolationslösungen so anpassen, dass sie bei hohen Komplexitäts- und Genauigkeitsanforderungen präzise in Geometrie und Funktion passen.

– dies gilt für kleine kompakte Einheiten ebenso wie für PROZESSDATEN als auch für große Geometrien wie zB. Kreiselpumpen usw.

Isolierende Elektronik in anspruchsvollen Umgebungen

In vielen industriellen und technischen Anwendungen arbeitet Elektronik in der Nähe von Flüssigkeiten unter extremen Bedingungen – sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Temperaturen. Dies gilt neben Durchflussmessern auch für Präzisionspumpen, Dosiersysteme, Ventilsteuerungen und Analysegeräte, bei denen die Elektronik entweder in die flüssigkeitsführenden Komponenten integriert ist oder sich in deren Nähe befindet. In solchen Umgebungen kann eine Isolierung zum Schutz vor Kondensation und chemischen Angriffen von entscheidender Bedeutung sein.

Isolierung: Einfache Lösung mit großer Wirkung

Durch die Isolierung technischer Anwendungen kann der Wärmeverlust erheblich reduziert und gleichzeitig die Haltbarkeit, Betriebseffizienz und Gesamtsystemstabilität verbessert werden.

Branchenanalysen zeigen, dass durch eine ordnungsgemäße Isolierung der Energieverbrauch je nach Art und Größe der Anwendung um bis zu 20–30 % gesenkt werden kann.
Diese Einsparungen wirken sich unmittelbar auf das Endergebnis aus – insbesondere in energieintensiven Branchen, wo selbst kleine Effizienzsteigerungen erhebliche wirtschaftliche Auswirkungen haben können.

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